Входная дверь должна быть надежной и выглядеть респектабельно.  Но на пути к этому, ей придется пройти через многое: своеобразную гильятину, раскаленную печь и заостренные цилиндры, дверь утеплят и шумоизолируют. Заказ на дверь поступает в цех металлообработки. На стальном листе по чертежам делаю разметки деталей. Изготавливают выкройки на станке гильятина. Эта мощная машина легко разрубает стальной лист на нужные части. Второй этап – кординатнообрабатывающий центр. Он оборудован станком с программным управлением. Этот аппарат, со специальными заостренными цилиндрами пробивает в стальном полотне монтажное отверстие для петель и замков. Одновременно работает до пяти таких резцов разного диаметра. Отверстия получаются прямоугольными, овальными и круглыми. Их размеры заложены в компьютерных мозгах станка. Дальше, часть заготовок идет на штамповочный пресс. С его помощью делают усилители для двери. После монтажа они будут работать как ребра жесткости и укрепят дверное полотно. На прессе стоит металлический штамп, который вырубает из стали, детали небольшого размера. На пресс кладут заготовку, удар с силой 80 тонн, вырубают их металлической пластины изделия нужной формы. Оставшиеся заготовки, определенных размеров поступают на гибочный станок. На нем им предают нужный профиль и сгибают под определенным углом. Расстояние между сгибами строго выдерживают, в соответствии с чертежами. Таким образом, получают элементы дверной коробки, стойки и поперечные усилители двери. Дальше, участок сварки – к стойкам двери и дверной коробке электродуговой сваркой приваривают петли.

по информации канала KakSdelanoTV